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PE电熔管脱落原因讲解

时间:2019-03-13 11:17:17   tags: PE电熔管件 

一、PE电熔管脱落原因:

首先,观察脱落的电熔管件及管子连接部位,在正常情况下,电熔管件内部应该出现融化露出电熔丝,而管道外表面则会出现融化凝固的现象,所以仔细查看管道同PE电熔管件连接部位是发现电熔管件脱落问题的唯一方式。在观察连接部位时,一般造成脱落问题的原因主要有以下几点:

1、管道同PE电熔管件连接处有污垢

如果连接过程,管道或者管件连接部位有污垢,那么就会造成连接不牢固,从而造成电熔管件脱落。

2、产品质量有问题

正常来说,按照施工规范来进行的操作,是不会出现电熔管件脱落的,在这种情况下,就有可能是产品质量有问题,我们应该及时向专业部门送检,保证自身的合法权益不受侵害。

3、打压不当

如果操作没问题,产品质量没问题,那就应该仔细检查打压设备和打压环节,比如压力表问题、打压失误等等,都是会造成电熔管件出现脱落现象的。

4、两根管道的端口没有处于电熔管件的中心点上

简单说就是,管子同电熔管件连接时,一边连接多,一边连接少,造成两根管子连接处没有位于管件中心点,造成另外一根管子没有连接牢固,从而造成电熔管件脱落。

5、管道或者PE电熔管件没有打磨

打磨,是钢丝网骨架塑料复合管和电熔管件必须要求的重要步骤,它主要的目的就是为了去除管道及管件,生产过程中与空气作用发生的氧化层,更好的连接管子和电熔管件。

6、焊接问题

如果在焊接环节,施工人员操作不当,比如焊接时间过久或者时间过短,都会造成电熔管件同管道连接不牢固,从而使管件脱落。

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二、如何判断PE电熔管焊接质量:

从PE管道连接施工来看,虽然操作简单容易,但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都要严格控制操作步骤,而并非单一的靠焊口来对接头质量进行合格的判定。

以热熔焊接为例,温度、时间和压力是焊接过程中重要的三个因素,由于PE电熔管件热熔焊接容易受到环境变化和人为操作因素的影响,但在一些使用PE电熔管件较早的国家已经形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算方法,而在我国很多工程的施工中,三个重要因素的设定一般由聚乙烯(PE)生产企业提供,所以存在的差异较大。另外在许多地方,施工人员的施工方法造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接,尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。比如待焊端面的铣削,如何保持端面的清洁以及焊口的冷却过程及时间等细节问题,这些问题被忽视可能从焊口上无法表现出来。因此焊接工艺和操作规程的正确执行很重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心相关。

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PE电熔管件凭借其良好的性能,施工简单,维修方便,投资成本低等优点,受到许多用户的青睐。PE电熔管件有许多优点的同时,也会出现接头泄漏、检测手段缺乏等问题,如何加强对PE电熔管件质量的检测,提高施工质量也是值得我们关注的。 

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